압출, 특히 냉간 압출은 높은 재료 활용도, 향상된 재료 구조 및 기계적 특성, 간편한 조작, 높은 생산성을 특징으로 하며, 긴 막대, 깊은 구멍, 얇은 벽, 프로파일 부품을 생산할 수 있습니다. 절삭량이 적고 가공 기술이 중요합니다. 압출은 주로 금속 성형에 사용되며, 플라스틱, 고무, 흑연, 점토 블랭크와 같은 비금속 성형에도 사용될 수 있습니다.12
알루미늄 압출 알루미늄 합금을 다양한 용도에 적합한 명확한 단면 형상을 가진 제품으로 만드는 기술입니다. 압출 공정은 알루미늄의 고유한 물리적 특성을 최대한 활용합니다. 가단성 덕분에 가공 및 주조가 용이하며, 알루미늄은 강철의 3분의 1에 불과한 밀도와 강성을 지녔기 때문에, 특히 다른 금속과 합금할 때 강도와 안정성을 제공합니다.12
알루미늄 프로파일을 압출할 때 알루미늄 빌릿의 일부를 강철 다이를 통해 강한 힘으로 압착합니다. 이 다이에 만들어진 개구부는 생산되는 프로파일의 모양을 정의합니다. 복잡성과 실현 가능성 프로필은 주로 다음에 따라 달라집니다. 프로필의 치수(외접 직경), 프로필의 챔버 수, 알루미늄 합금(예: EN AW 6063 T6) 및 필요한 표면 품질(장식용, 산업용)12
CNC 가공에는 다음과 같은 장점이 있습니다. ① 툴링 수를 대폭 줄여 복잡한 형상의 부품을 가공하는 데 복잡한 툴링이 필요하지 않습니다. 부품의 형상과 크기를 변경하려는 경우 부품 가공 프로그램만 수정하면 되므로 신제품 개발 및 수정에 적합합니다. ② 가공품질이 안정적이고, 가공정확도와 반복정확도가 높아 항공기의 가공요구에 적응합니다. ③ 다품종, 다배치 생산의 경우 생산 효율이 더 높아 생산 준비, 공작기계 조정, 공정 검사에 소요되는 시간을 줄일 수 있으며, 최적의 절삭량을 사용함으로써 절삭 시간을 단축할 수 있습니다. ④ 기존 방식으로는 가공하기 어려운 복잡한 형상이나, 눈으로 볼 수 없는 부품의 가공도 가능합니12