압출 프레스에서 나온 프로파일은 냉각, 연신, 톱질, 응력 제거 열처리, 래핑 등 다양한 가공을 거칩니다. 알루미늄 프로파일의 최종 가공은 광학적 목적도 갖는 경우가 많으므로, 표면 가공이 뒤따르는 경우가 많습니다. 표면 가공은 주로 프로파일에 양극 산화 처리 또는 분체 도장을 하는 방식으로 이루어집니다.12
가공부품 변경 시 NC 프로그램만 변경하면 되므로 생산준비 시간을 절약할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 서비스의 CNC 가공은 가공 정확도, 가공 품질 정확도, 가공 시간 오류 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. CNC 가공에는 다음과 같은 장점이 있습니다. ① 툴링 개수를 대폭 줄여 복잡한 형상의 부품을 가공하는 데 복잡한 툴링이 필요하지 않습니다. 부품의 형상과 크기를 변경하려는 경우 부품 가공 프로그램만 수정하면 되므로 신제품 개발 및 수정에 적합합니다. ② 가공품질이 안정적이고, 가공정확도와 반복정확도가 높아 항공기의 가공요구에 적응합니다. ③ 다품종, 소량 생산의 경우 생산 효율이 더 높아 생산 준비, 공작기12
공작기계 자체의 정밀도가 높고, 강성이 크며, 유리한 가공량을 선택할 수 있고, 생산성이 높다(일반 공작기계에 비해 일반적으로 3배 이상) 스테인리스 스틸 서비스의 CNC 가공은 가공 정확도, 가공 품질 정확도, 가공 시간 오류 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. CNC 가공에는 다음과 같은 장점이 있습니다. ① 툴링 수를 대폭 줄여 복잡한 형상의 부품을 가공하는 데 복잡한 툴링이 필요하지 않습니다. 부품의 형상과 크기를 변경하려는 경우 부품 가공 프로그램만 수정하면 되므로 신제품 개발 및 수정에 적합합니다. ② 가공품질이 안정적이고, 가공정확도와 반복정확도가 높아 항공기의 가공요구에 적응합니다. ③ 다품종, 소량 생12
공작기계 자체의 정밀도가 높고, 강성이 크며, 유리한 가공량을 선택할 수 있고, 생산성이 높다(일반 공작기계에 비해 일반적으로 3배 이상) 스테인리스 스틸 서비스의 CNC 가공은 가공 정확도, 가공 품질 정확도, 가공 시간 오류 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. CNC 가공에는 다음과 같은 장점이 있습니다. ① 툴링 수를 대폭 줄여 복잡한 형상의 부품을 가공하는 데 복잡한 툴링이 필요하지 않습니다. 부품의 형상과 크기를 변경하려는 경우 부품 가공 프로그램만 수정하면 되므로 신제품 개발 및 수정에 적합합니다. ② 가공품질이 안정적이고, 가공정확도와 반복정확도가 높아 항공기의 가공요구에 적응합니다. ③ 다품종, 소량 생12