1. 양극산화 처리가 필요한 부품은 그 모양과 크기에 따라 일반 옷걸이나 특수 옷걸이에 각각 장착할 수 있습니다.

2. 옷걸이를 설치하고 걸기 전에 옷걸이 표면에 있는 오래된 산화 피막을 제거하기 위해 알칼리 부식이나 깎기 작업을 거쳐야 합니다.

3. 설치 및 매달기 작업 시 부품은 단단히 고정해야 하지만, 특히 나사산이 가공된 부품은 끼어서는 안 됩니다.

4. 중간 크기의 옷걸이로 큰 스킨을 설치하고 걸어두고, 용액 속에서 위아래로 흔들릴 때 떨어지지 않도록 볼트를 조여줍니다.

5. 상자형 부품, 튜브형 부품 및 막힌 구멍이 있는 가공 부품의 경우, 부품의 구멍과 입구는 위를 향해야 하므로 양극산화 처리 시 발생하는 가스를 자유롭게 제거할 수 있습니다. 그렇지 않으면 에어백이 형성되어 국부 표면에 산화 피막이 생기지 않습니다.

6. 알루미늄 리벳, 와셔 및 기타 소형 부품은 양극 산화 처리를 위해 리벳 바스켓에 장착할 수 있습니다. 바스켓에 장착하기 전에 리벳을 부식 및 연마하고, 바스켓을 세척한 후 장착해야 합니다. 산화 과정에서 전도성 접촉을 높이고 재작업량을 줄이기 위해 리벳을 바스켓에 장착할 때 알루미늄 칩(리벳 부피의 약 10~20%)을 적절히 추가하여 리벳 및 와셔와 혼합할 수 있습니다. 충전 후 글랜드를 추가하고 알루미늄 너트로 고정합니다. 고정 후 흔들어서 헐거운 소리가 나는지 확인합니다. 큰 소음이 발생하면 다시 조여야 하지만 너무 세게 조이지 않아야 합니다.

7. 동일 재질의 부품은 하나의 행거에 설치하여야 하며, 하나의 행거에 두 가지 재질의 부품을 동시에 설치할 수 없습니다.

8. 양극산화 처리된 부품의 경우, 부분적 또는 전체 표면에 고정 밀봉이 허용되지 않으면 카드 장착을 위한 공정 허용치를 남겨두어야 합니다.

9. 부품 간 충돌을 방지하기 위해 각 고정구 사이에 일정 간격을 유지해야 합니다. 부품과 캐소드 사이에는 일정 간격을 유지해야 하며, 전원을 켜기 전에 알루미늄 막대로 캐소드 주변을 점검할 수 있습니다.